Ang mga walang core na motor ay malawakang ginagamit sa mga smart home drive, automobile drive, medical equipment, robot, industrial automation equipment, communication equipment, massage at health care equipment at iba pang larangan. Ito ay napaboran ng maraming mga customer at cost-effective. Ano ang mga pakinabang ng hollow cups?
1. Katatagan at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo
Ang mga walang core na motor ay may malakas na kakayahang umangkop at maaaring kontrolin ang mga pagbabago sa bilis nang kasingbaba ng 2%. Nangangahulugan ito na ang motor ay maaaring mapanatili ang isang pare-pareho at tumpak na bilis ng pag-ikot nang walang labis na ingay o vibration. Sa paghahambing, ang mga iron core na motor ay nakakaranas ng mga pagkakaiba-iba ng bilis na humigit-kumulang 5-10%, na nakakaapekto sa kanilang pagganap at buhay ng serbisyo.
2. Pinakamataas na kahusayan sa conversion ng enerhiya
Ang isa sa mga pinakamahalagang bentahe ng mga coreless na motor ay ang kanilang mahusay na kahusayan sa conversion ng enerhiya, na may mga coreless na motor na karaniwang 70% na mahusay at ang ilang mga rating ng kahusayan ng motor ay maaaring kasing taas ng 90%, na mas mataas sa 15-50% na hanay ng mga iron core na motor. Nangangahulugan ito ng mas mababang paggamit ng kuryente, mas mahabang buhay ng baterya at mas mababang gastos sa pagpapatakbo.
3. Mataas na density ng enerhiya
Ang isa pang bentahe ng mga walang core na motor ay ang kanilang compact at magaan na disenyo, na nagreresulta sa mataas na density ng enerhiya. Nangangahulugan ito na para sa parehong power output, ang mga coreless na motor ay hanggang 50% na mas maliit at mas magaan kaysa sa mga iron core na motor. Bilang karagdagan, ang isang linear na ugnayan sa pagitan ng bilis at boltahe, torque, o kasalukuyang nagbibigay-daan para sa mas tumpak na kontrol sa pagganap ng motor, na mahalaga para sa mga application na nangangailangan ng mabilis na pagsisimula at paghinto, mataas na acceleration, o mahigpit na pag-synchronize.
4. Mabilis na tugon at maliit na torque lag
Ang mechanical time constant ng mga coreless na motor ay mas mababa sa 28 milliseconds, at ang ilang coreless na motor ay maaari pa ngang makamit ang mga time constant na kasing baba ng 10 milliseconds, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga application na nangangailangan ng high-speed na operasyon at katumpakan. Hindi tulad ng mga iron-core na motor, na nakakaranas ng torque lag dahil sa hysteresis at eddy current losses sa silicon steel sheets, ang mga coreless na motor ay walang ganoong lag at tumatakbo nang maayos at tahimik.
5. Mas kaunting electromagnetic interference
Dahil sa kanilang brush at commutator construction, ang mga coreless na motor ay gumagawa ng mas kaunting electromagnetic interference (EMI) kaysa sa mga iron-core na motor. Ang kawalan ng commutation sparks at cogging ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mga karagdagang EMI suppression device, na nagpapasimple sa disenyo at pagpupulong ng motor.
6. Maliit na pagbabago ng pag-ikot
Ang mga ironless na motor ay mas matatag at mas tumpak kaysa sa mga iron-core na motor dahil ang kanilang mga iron core ay walang potensyal na pagkalugi sa makina. Nangangahulugan ito na ang mga motor na walang core ay hindi gaanong madalas na nagbabago at sa paglipas ng panahon, na ginagawa itong perpekto para sa mga precision na appliances na nangangailangan ng tumpak at maaasahang pagganap. Bukod pa rito, ang kawalan ng iron core ay nagbibigay-daan para sa mas nababaluktot at malikhaing mga disenyo na maaaring umangkop sa iba't ibang hugis, sukat at function.
7. Magandang katatagan:
Ang teknolohiya ng produksiyon ng motor na walang core ay medyo mature sa China. Ang bawat tagagawa ay may sumusuporta sa R&D, pagsubok, semi-awtomatikong at automated na karanasan sa produksyon upang matugunan ang mga pangkalahatang kinakailangan sa aplikasyon, at ang mga produkto ay may mahusay na katatagan.
